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气囊刮刀片正确安装的好处有哪些?

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气囊刮刀片正确安装的好处有哪些?

发布日期:2019-01-08 作者:admin 点击:

  如果刮刀片安装得当,刮刀片与网辊两者寿命会同时延长而受益,同时能保持前后一致的印刷效果。如果刮刀安装不当,会加速刮刀与网辊两者同时磨损、刮刀室漏墨、增加印刷机停工与生产时间浪费。影响正确安装气囊刮刀的因素例如:气囊刮刀的安装位置与方向、刀片接触角度、水平调整与压力,以下将逐一介绍。

气囊刮刀

  (一)刮刀片的安装位置与方向

  安装刮刀片时,首先要将刮刀与封刀准确定位,以取得较佳印刷效果。依据网纹辊的旋转方向,刮刀片可以安装在刮刀室的顶部或底部。切记刮刀是油墨转移至网辊的后面接触刀片,而封刀总是安装在它对面的位置。

  如果刮刀片与封刀位置装错了,那么刮刀不会有正确的接触点,就不能在墨水转移前刮去恰当的墨量。刮刀斜面的尖端应该向着刮刀室以防止产生条纹,网纹辊与刮刀片是设计成共同工作,因此正确的刀片安装与方向,对于两者之间的相互协调工作是很重要的。

  (二)刮刀片接触角度

  刀片接触角度就是刀片与网纹辊接触的角度。刀片与网纹辊圆周的理想接触角度应以30°切角较好,如果角度小于30度,刀片边缘的大部分将会与网纹辊接触,而接触面太大就难以刮墨得当;相同的情况如果接触面大于30度,刀片也不能进行好的刮墨。

  (三)水平调整与压力

  刮刀片安装得当,就能与网纹辊保持平衡一致的接触,刀片调整得当只要在网纹辊上施加较轻的压力,便能产生始终如一的除墨效果,推荐的压力为25磅~30磅或1.7巴~2巴。刀片安装时须从中间向两端收紧,夹具夹紧时切勿过紧,否则会造成刀片弯曲。如果刀片安装压力过大,就会受力弯曲而失去与网纹辊的良好接触点。


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